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污泥厌氧消化池内为什么设置混合搅拌功能?

  发布时间:2022/8/1  涌泉环境工程

      污泥厌氧消化池内设置混合搅拌的功能如下:

一、混合搅拌是提高污泥厌氧消化效率的关键条件之一

混合搅拌是提高污泥厌氧消化效率的关键条件之一,没有搅拌的厌氧消化池,池内料液必然存在分层现象。透过搅拌可消除分层,增加污泥与微生物的接触,使进泥与池中原有料液迅速混匀,并促进沼气与消化液的分离,同时防止浮渣层结壳。搅拌良好的消化池容积利用率可达到70%,而搅拌不合理的消化池的容积利用率会降到50%以下。

污泥厌氧池 

       搅拌可以连续进行,也可以间歇操作,多数污水厂采用间歇搅拌方式。一般情况下,每隔2~4h搅拌1次,搅拌时间不应超过1h。通常在进泥和蒸汽加热时同时进行搅拌,而在排放消化液时应停止搅拌、使上清液经静止沉淀分离后排出。采用底部排泥方式时排泥过程中可停止搅拌,而在采用上部排泥方式时在排泥过程中必须同时进行搅拌。

二、污泥厌氧消化池的搅拌方式

1、池内机械搅拌:

即在池内设有螺旋桨,通过池外电机驱动而转动对消化混合液进行搅拌,搅拌强度一般为10~20w/m3池容,所需能耗约为0.0065kw/m3。每个搅拌器的最佳搅拌半径为3~6m,如果消化池直径较大,可以设置多个搅拌器,呈等边三角形等均匀方式布置,适用于大型消化池。

机械搅拌的优点是对消化污泥的泥水分离影响较小,缺点是传动部分容易磨损,通过消化池顶的轴承密封的气密性问题不好解决。密封可以采用在搅拌轴上焊接水封罩、消化池顶盖上设水封槽的方式,水封罩在水封槽内转动可起到密封作用,水封槽内的水深可以根据消化池内气相压力而定。

2、沼气搅拌:

即用压缩机从池顶将沼气抽出,再从池底冲入,循环沼气进行搅拌,沼气搅拌有利于使沼气中的CO2作为产甲烷的底物被产甲烷细菌利用,搅拌强度一般为1~2m3沼气/m2h),所需能耗为0.005~0.008kw/m3,所用压缩机必须保证绝不漏气,以免吸入空气或泄漏沼气引起爆炸。

3、水泵循环消化液搅:

通常在池内设射流器,由池外水泵压送的循环消化液经射流器喷射,从喉管真空处吸进一部分池中的消化液或熟污泥,污泥和消化液一起进入消化池的中部形成较强烈的搅拌,所需能耗约为0.005kw/m3,用污泥泵抽取消化污泥进行搅拌可以结合污泥的加热一起进行。

 
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